液压软管用于各种行业,以传输流体和为流体系统加压。了解适合您应用的液压软管有助于确保您安全高效地完成工作。 液压软管设计用于承受高温和高压。但是,选择或安装不当会缩短其使用寿命并导致泄漏。 工业液压 胶管系列 工业用液压橡胶软管系列适用于石油基和水基流体。它可以承受 -40 摄氏度到 100 摄氏度的温度,并提供单根、两根或三根编织钢丝。 这些软管用于外径较小的液压动力升降设备和润滑管路。它们还具有很高的耐磨性,可以承受恶劣的环境。 液压橡胶软管由三层制成:内层合成橡胶橡胶芯、2 线钢丝编织层和橡胶外层。橡胶盖重量轻、耐磨且易于操作。 另一种软管是热塑性液压软管,它使用由中间加强层隔开的两层聚合物材料。外层通常由耐臭氧、耐磨和其他化学品的合成橡胶化合物制成。 绝缘套管可以保护热塑性软管免受极端内部和外部温度的影响,从而有助于延长热塑性软管的使用寿命。过度接触热设备部件或其他高温源会使软管的使用寿命缩短多达 80%。 根据使用的材料,可接受的内部温度范围从 -65 华氏度(Hytrel 和防冻橡胶化合物)到 400 华氏度(聚四氟乙烯)。
当软管暴露于涡轮歧管或其他热设备部件时,外部温度可能会成为问题。 液压橡胶软管的安装:小心 液压橡胶软管是液压和流体动力设备的常见部件。它在泵、阀门、储罐和其他组件之间移动液体,以确保流量一致。如果选择、安装和维护得当,它可以承受数十万次压力循环而不会出现故障。 通常,液压软管有一个由橡胶或热塑性塑料制成的内管来承载液体,以及一个保护它免受外部环境影响并抵抗臭氧、天气和油的盖子。还包括护套编织或螺旋缠绕的金属丝或纺织纱线的加强层,以加强和支撑管道。 但是软管安装不当会导致各种问题。这些包括软管寿命缩短和针孔泄漏、软管破裂或损坏、液压流量损失、外部零件损坏以及内部组件损坏。 安装时避免扭曲软管或超过最小弯曲半径。扭曲会使软管的加强层偏离其理论中性角,从而降低软管的承载能力。 如果可能,将液压管线布置成与机器轮廓平行。这有助于防止在压力循环期间过度弯曲,并有助于保护管路免受内部损坏。 您还应该检查软管是否存在潜在的泄漏和劣化。从长远来看,这可以避免更换软管并降低维护成本,从而为您节省资金。 由液压橡胶软管传输的介质 液压软管用于将液压流体输送到泵、马达、阀门和其他系统部件或从中输送。它们是系统的重要组成部分,需要灵活性和耐用性才能在高压和高温环境中表现良好。 通常,液压软管由内管、一层或多层增强层和外层组成。为了提供持久、安全和可靠的解决方案,必须在选择每个组件时牢记预期目的。 软管的管子、盖子和配件还必须与输送的流体具有化学相容性。这会根据流体类型、浓度、温度和污染程度而有所不同。 例如,石油基液压油可以用大多数橡胶软管输送,但合成油需要特殊材料。其他常见介质包括矿物油和液压油、燃料(不包括汽油)和油脂或气体的水乳化液。 液压胶管按工作压力可分为低压型和高压型。为了支持更高的压力,可以使用编织织物、金属丝或螺旋线来增强高压类型。