蒸汽软管层常见故障分析
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您可以通过了解它们来避免蒸汽软管层中的常见故障并延长软管的使用寿命。蒸汽软管的使用寿命会受到许多因素的影响。例如，过大的工作压力或流体介质中的颗粒会导致软管泄漏。定期检查软管并更换损坏的软管非常重要。 蒸汽软管故障的原因 未正确维护的蒸汽软管会导致各种问题，包括泄漏或爆裂。适当的照顾可以防止失败。首先，确保软管不超过其最大弯曲半径。将软管存放在清洁干燥的地方也很重要。 不正确的路由是失败的另一个原因。软管可能会弯曲到组件无法正确安装的位置。正确布置软管可以避免这个问题。将软管布置成直线很重要，弯曲半径是接头软管 ID 的两倍。使用正确的夹子。此外，检查内胎是否有老化迹象。它可能显示出肿胀、分层或部分洗涤的迹象。 你也可能让软管被什么东西擦伤。
在某些情况下，这可能会导致爆发。其他情况可能表明软管已扭结或压坏。如果是这种情况，则有必要重新布置软管并安装适当的夹子。 为避免损坏软管，应通过阀门关闭蒸汽源。软管也不应与真空一起使用。如果软管弯曲太多，组件会损坏。 延长蒸汽软管使用寿命的方法 当您使用蒸汽软管时，确保在存放之前将其完全排空非常重要。如果你不这样做，你最终可能会吃爆米花。爆米花是由截留的水蒸气引起的。这种水在不使用时会冷却下来，但当它与高温蒸汽接触时会膨胀并损坏其内管。 另一种延长蒸汽软管层寿命的方法是用热塑性薄膜或织造或非织造织物包裹它们。这种应用最适合聚氨酯薄膜或固化过程中耐热的织物。该材料应具有约 59 psi 的硫化温度。它还应该在熔点下是热稳定的，这在蒸汽固化过程中很重要。 增强层17可以针织、编织或盘绕在内管20周围。增强层17由一根或多根细丝制成，例如单丝、连续复丝纤维、纱线和帘线。此外，加强层可由一种或多种纤维材料制成的短“短纤维”线制成。 另一个可能导致蒸汽软管故障的常见问题是软管处理不当。由于高内部压力、高温或湿气，正确处理软管可能会导致故障。妥善保养蒸汽软管将延长其寿命并提高员工的安全性。 蒸汽软管的最小弯曲半径 在软管选择中，最小弯曲半径是一个重要因素。这是软管内边缘与弯曲中心线之间的距离。弯曲半径窄的软管可能会缩短使用寿命。有两种类型的弯曲半径：内半径和中心线半径。 如果未正确弯曲，软管可能会破裂或裂开。它还可能导致泄漏或卷曲。它还可能导致不正确的组装或安装。此外，不正确的弯曲会导致过度弯曲和扭结，从而降低其流动性。 弯曲金属管时，确保不超过最大半径。要计算软管的长度，您可以使用公式。此外，如果软管受到高强度振动，请确保其具有不超过的最小弯曲半径。否则，软管可能会扭结，从而损坏其外部编织层。 除了确定弯曲半径外，还应考虑弯曲力。此测量确定需要多少应力才能产生指定的弯曲。壁厚、孔大或长度短可能会导致弯曲力低。
